사인바 사용법

1. 사인바

사인바는 길이에 의해 정확한 각도를 만들어 내는 것으로 직각 삼각형의 삼각함수의 

사인을 이용, 블록 게이지를 병용해 임의의 각도를 설정한다. 또 이것을 기준으로 

하여 각도를 측정하는 것이다.

사인 바의 원리를 사용한 제품에는, 다음과 같은 종류가 있다.

a. 사인 바　　　　　      

b. 사인대　　　　

c. 사인 정반              

d. 센터부착형 사인대

e. 센터부착형 사인 바    

f. 복합 사인 테이블


2. 사인바의 구조

사인바의 구조는 그림 2.1, 치수 및 정도는 표 2.1과 같다.


그림 2.1 사인바의 구조

표 2.1 치수 및 정도

그림 2.1에 사인바의 구조에서 각도는 롤러(roller) 사이의 거리 , 게이지블록의 

높이를  및 라 하면 경사각 는 다음 식으로 구할 수 있다.

3. 사인바의 원리

기본적인 구조는, 정직자의 양단 근처에 A, B두개의 직경의 동일한 롤러를, 그 중심

선이 정직자의 측정면과 평행이 되도록 부착한 것이다. 지금, 그림과 같이 정반위에

세운 높이 H 및 h의 블록 게이지위에 이 롤러를 놓으면, 직각 삼각형 ABC가 형성되

어 다음의 관계가 성립된다.

　　　　　　sinα=(H-h)/L

또는　　　　(H-h)=L×sinα

여기서 롤러 중심거리 L은 일정한 값을 가지므로 블록게이지의치수차(H-h)만이 적당

한 치수가 되면 삼각함수표를사용하여 필요한 임의의 각도를 설정하는 것이 가능하

다. 


그림 3.1 사인바의 원리

4．사인바 형상.치수.정도

4.1 형상ㆍ치수

실용되고 있는 사인 바의 상당수는 그림과 같이 두개의 롤러위에 폭이 넓은 정직자

를 놓은 형상으로 위 그림의 h 블록 게이지의 사용없이 H의 블록 게이지만으로 작업

을 할 수 있도록 되어 있다. 

이 경우, 식은 다음과 같다.

      　sinα=H/L　　　　　　

또는　  H=Lxsinα　　　　　　　　　　　

일반적으로는, 사인 바의 롤러 중심 거리 L는,위의 간단한 식으로 값을 산출해 보면 

100또는 200mm가 많고, 또 300mm도 있다. 윗면의 측정면의 폭은 20~30 mm가 많다.


그림 4.1 사인바의 형상

4.2 각도의 설정 정도

사인 바에 의한설정 각도 α의 오차 요인으로는 다음과 같다.

①　롤러 중심 거리의 오차

②　롤러 중심선과 측정면과의 평행도 오차를 포함한 설정높이의 오차

③　사인 바의 측정면의 평면도 오차

④　각 부품의 형상 오차

⑤　작업시의 온도의 영향을 받는 오차

⑥　각도 측정시에는 측정물의 설치방향이나 측정방향이 올바르지 않을 시 발생하는 

오차


5. 사용방법

5.1 사인 바에 의한 각도의 설정

(1) 일반각도의 설정

설정각도를 α라하면, 조립하는 블록 게이지의 치수 H는 식(H=Lxsinα)에 의해 산출된

다.

이 블록 게이지를 정반등의 기준면상에 세워 사인 바의 롤러를 이에 놓으면 사인바

의 측정면과 기준면과의 사이에 필요한 각도 α를 얻을 수 있다.

예：  L=100 mm, 설정각도    α = 10˚ 30‘의 경우의 H는,
　 　　
       삼각함수표에 따라    sin10˚ 30‘ = 0.18224
　　　         　　 
                    고로    H = 100 × 0.18224 = 18.224mm

(2) 1조의 블록 게이지로 필요한 치수를 구성할 수 없는 경우

설정 각도가 매우 작을 때, 또는 소지한 블록 게이지 치수의 종류가 적을 때에는, 

1조의 블록 게이지에서는 필요한 치수 H를 구성할 수없을 것이 있다.

이 경우에는 그림 1에 나타낸 것처럼, 양측으로 H 및 h의 블록 게이지를 구성하여, 

그 치수의 차(H-h)를 필요한 치수라고 한다.

예：  L=100 mm, 설정 각도    α = 1˚의 경우
　　　　
        삼각함수표에 의해    sin1˚ = 0.01745

　　　          　　 고로    H = 100 × 0.01745 = 1.745

가 된다. 보통 1.745 mm는 블록 게이지에서는 구성할 수 없다.

거기서, 예를 들면 H=1.005＋1.24＋0.5=2.745 mm와 h=1 mm의 2조를 사용해 그 차가 

1.745 mm가 되도록 한다.

(3) 설정 각도가 45보다 큰 경우

설정 각도가 커지면 설정 오차가 급격하게 커지므로, 그림과 같이 정확한 직각 게이

지(직각자, 직각 블록등 )를 병용 해, 이것을 기준으로 하여 설정 각도 α의 여각( 90

˚ － α )또는( α － 90˚ )을 사인 바로 만들도록 한다. 즉, α = 65˚ 라면 90˚ 

－ 65˚ = 25˚, 또 α = 125˚ 라면 125˚ － 90˚ = 35˚ 를 설정한다.

덧붙여 수직면내에서 설정할 때는, 사인 바 본체의 횡측홀을 이용해 고무 끈등으로 

사인 바를 보관 유지하는 등의 방법을 세울 필요가 있다.

5.2 사인바의 사용방법

(1) 치부홀을 사용하지 않은 경우

a. 사인바 상면 및 롤러등을 깨끗이 닦고, 정반위에 올린다.

b. 블록게이지를 측정하려는 각도로 조정하여 부착한다.

c. 워크를 깨끗이 닦고,사인바에 올린다.

d. 사인바를 들어올려, 블록게이지를 사인바의 하측에 넣는다.(그림2)

e. 다이알게이지의 측정자를 워크에 대고, 스텐드를 정반위에서 미끄려트려 측정  

한다.

f. 사인바를 들어올려 블록게이지를 부착한다.

g. 워크를 사인바에서 떼어낸다.


그림 5.1 사인바의 사용예

(2) 치부홀 사용예

a. 사인바 상면 및 롤러등을 깨끗이 닦고,정반위에 올린다.

b. 블록게이지를 측정하려는 각도의 치수로 조정하여 부착한다.

c. 치부홀을 이용하여 사인바를 치부대에 가볍게 부착한다.

d. 사인바를 들어올려 블록게이지를 사인바의 하측에 넣는다.(그림 3.1)

e. 사인바를 치부대에 조여 부착한다.

※ 사인바를 부착할 때는 사인바 상면에 삐틈이 발생하지 않도록 부착해 주십시오.

f. 워크를 깨끗이 닦고 사인바를 올린다.

g. 다이알게이지의 측정자를 워크에 대고, 스텐드를 정반위에서 미끄러트려 측한  

다.

h. 워크를 떼어낸다.

I. 사인바의 나사를 불고, 사인바 아래의 블록게이지를 떼어낸다.

j. 사인바를 떼어낸다.


4. 취급 주의사항

a. 온도변화가 심한 장소에서의 사용 및 보관은 피한다.

b. 사용전에는 사용면ㆍ롤러등을 깨끗이 닦아준다.

c. 블록게이지는 반드시 롤러의중심에 설치해야하며. 중심이 아니면 사인바가 기울어

져 떨어질 수 있다.

d. 사인바 상면 및 롤러등에 흠집, 녹등이 있으면 정확한 측정이 불가능하므로 자석

등으로 깨끗이 제거한 후 사용한다.

e. 사인바는 충격에 의해 정도에 오차가 발생할 수 있으므로 주의한다.

f. 정기적으로 정도체크를 하고 사용한다.

g. 사용 후는 반드시 방청처리를 한다.

h. 사인바는 수납상자에 넣어 보관한다.