칩(chip)의 종류

 

유동형 칩

 

 

 

 

 

공구경사면을 따라 연속적으로 발생하고, 전단면은 평면이고, 결정 변화가 없다. 칩이 공구경사면을 따라 이동하여 마찰에 의한 변형외에 거의 변형이 안생긴다. 절삭저항, 온도의 변형이 적고, 가공면이 양호하여 유동형칩이 발생하도록 절삭해야 함

 연성재료를, 큰공구로, 얕게 고속절삭할때 발생

 

전단형칩

공구의 진행으로 공작물이 압축돠어, 어느 한계에 이르면 전단을 일으켜 칩이 분리된다.

유동형에서는 슬립현상이 균일하게 진행되는데 비해 전단형은 주기성을 갖고 변하며, 변형이 최대가 될 때 전단면에서 칩이 파단된다. 대체로 저항, 온도변화등이 양호한 편이긴 하지만 가공면 거칠기가 나빠진다.

 취성재료를 절삭하거나, 연성재료를 깊게, 절삭각이 작을때 발생가능

 

열단형칩

공구 전방의 공작물이 강하게 압축되어 날끝부터 전방으로 균열이 생기고, 이어서 진행 방향 앞쪽의 어느 면에 전단이 일어나서 칩이 분리된다. 공작물의 점성으로 인하여 칩이 공구 경사면에 눌러붙어 유동하지 않기 때문에 발생한다. 진동이 발생하고, 가공상태가 불량해진다. 잔류응력이 발생하기도 하고, 바람직하지 않은 가공조건

 연성이 매우 큰 재료를 공구 경사면과의 마찰이 심하여 칩이 응착하기 쉬운 조건 발생

 

균열형칩

열단형칩의 균열이 여린재료에서 공구 날끝부터 공작물 표면까지 순간적으로 발생.

일종의 취성 파괴로 볼 수 있으며, 전단형의 특별한 예로 볼 수도 있다.

균열의 흔적이 가공면에 남게 되므로 가공면이 거칠며, 보통 주철 등의 절삭에서 발생하기 쉽다.